行星式球磨機(jī)是利用球磨機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和輪盤的旋轉(zhuǎn)方向，使樣品研磨，振動(dòng)球磨機(jī)是設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)球磨機(jī)，給球磨動(dòng)能，實(shí)現(xiàn)樣品研磨，具體可分為二維振動(dòng)和三維振動(dòng)。

　　研磨罐中的研磨球受到自轉(zhuǎn)偏向力疊加的影響，使研磨球的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生高能量來破碎樣品。離心力驅(qū)動(dòng)磨球沿旋轉(zhuǎn)方向運(yùn)動(dòng)。由于研磨罐內(nèi)壁與研磨球的速度不同，樣品與罐壁產(chǎn)生的強(qiáng)烈摩擦和沖擊，釋放出大量動(dòng)能。這種沖擊和摩擦的結(jié)合使行星式球磨機(jī)在研磨過程中具有較高的粉碎度。

　　如果在使用過程中不能正常工作怎么辦？首先要了解原因，一般是由于包磨、包球、隔板柵縫堵塞、磨體跳倉造成的。

　　一、包磨：球磨機(jī)進(jìn)出料平衡，磨內(nèi)存料過多，磨音悶，電流負(fù)荷下降。磨尾下料少，磨頭不能出現(xiàn)反物形象。

　　原因：

　　1.進(jìn)料過多或進(jìn)入磨料粒度過大.喂料量未及時(shí)調(diào)整，硬度大；

　　2.磨料水分過多，通風(fēng)不良，形成隔板堵塞，歷史磨料過多，對鋼球產(chǎn)生嚴(yán)重緩沖作用，降低磨料能力；

　　3、鋼球級配不恰當(dāng)。當(dāng)小球過多試沖擊力缺乏，或鋼球耗費(fèi)后未能及時(shí)彌補(bǔ)因而使粉磨才能下降；

　　4.隔板磨損，磨體串倉形成級配失調(diào)；

　　5.閉路磨機(jī)選粉功率低，返料過多，增加了球磨機(jī)的負(fù)荷。

　　處理方法:找出原因，一般先減少進(jìn)料量。如果效果不明顯，應(yīng)停止進(jìn)料或參加干礦渣等助磨材料。研磨正常后，應(yīng)逐漸進(jìn)料至正常運(yùn)行。如果這些方法仍然無效，那么就需要停理。

　　二、包球：磨音抑郁發(fā)生“嗚嗚”聲音、磨尾輥篩上的水蒸氣大，材料濕潤，磨身上有一層細(xì)粉，可以通過分磨削弱，從而形成許多粗顆粒材料從磨尾排出。

　　處理方法：由于材料水分過多，應(yīng)加強(qiáng)材料干燥，使用干材料或暫時(shí)參與少數(shù)干渣，逐步去除球；如果風(fēng)管堵塞，通風(fēng)不好，磨水蒸氣不會(huì)導(dǎo)致球，應(yīng)清潔風(fēng)管，改善通風(fēng)；

　　三、隔斷板箅縫堵塞：隔斷板箅縫堵塞后物料不能通過，使流速減慢，形成飽磨。

　　原因：磨料水分過多，通風(fēng)不良，磨料中的水蒸氣不能清除，使?jié)窳险吃跔t排空氣中，或由于碎鐵和雜物堵塞在爐排孔中。

　　處理方法：減少物料水分，清除排孔堵塞。

　　四、研磨體竄倉

　　原因：一是隔板固定不穩(wěn)定，格柵板脫落；二是格柵孔磨大，磨損后直徑不小。